(资料图)

一、产品亮点

DGZX-10036高速铣削电主轴是广州市昊志机电股份有限公司专门针对各类金属、非金属的高精度、高效率加工要求而设计研发的系列产品。该主轴内置三相交流异步感应电机并配置高精度、大刚性角接触陶瓷球轴承，由驱动器进行控制，具有精度高，换刀寿命长、发热量小、热伸长稳定、表面加工质量好等特点，用于各类数控雕铣机床进行钢、铝、铜、玻璃、陶瓷等各类金属材料与非金属材料的粗、精加工。

二、围绕该产品开展的质量工作及质量保障措施

公司推行以“精益求精，精雕细琢的工匠精神，铸就世界级精密核心部件的精益品质”的质量理念，以现场为中心的协同作战活动，全面提升基层员工自主品质管理的质量意识，推行全员参与质量改善，以过程管理的方法设计了公司的品质管理流程。公司通过质量文化建设、供方品质管理、生产过程质量管理、检测试验、体系管理等方面，对品质工作进行系统的策划，制定了一系列流程制度。同时建立质量成本测量和管控体系，深度开展质量预防、质量改进工作，最大化降低质量损失，实现质量成本最小化。

1. 质量文化建设

公司注重质量文化建设，大力鼓励全员参与质量改善，倡导小改善、大成就的质量风气，通过公司质量月活动开展、质量进步零缺陷班组评优激励、质量标兵、员工质量自主改善提案、员工自主品质改善QCC工作开展、质量成本统计、昊志工匠奖策划，引导质量改善更有效、朝工匠精神迈进。在质量策划、质量控制和质量改进的质量管理模式实施过程中充分有效的应用质量管理工具进行控制，如QCC\5Why分析法\PQCP过程细化质量控制方案等的运用，引导自主品质管理。

2. 供方品质管理

通过对供应商的供货能力、来料质量验收、定期统计分析供货质量信息、协助供应商分析供货质量问题的原因等措施确保来料批合格率达到绩效目标。

(1)供应商的供货能力：供应商导入参考《供应商管理程序》的导入原则。

(2)来料质量验收：严格按照《产品及过程检验控制程序》的流程，依据《传感器进料检验作业指导书》、《金属材料进料检验作业指导书》、《O型圈进料检验作业指导书》、《热敏电阻进料检验作业指导书》、《碟簧进料检验及热处理过程监控作业指导书》、《漆包线进料检验指导书》等文件对来料实施检验，确保用于生产的原辅料符合质量标准要求。

(3)供应商来料质量的定期统计与分析：定期每月总结和分析原辅料来料质量情况，用柏拉图分析质量问题，集中力量解决重点的、关键的问题，拟定措施提升原辅料合格率。以预防为主，对供应商的工序能力进行监控分析，用质量控制图和工序能力分析图监控重点原料的来料质量稳定性，提前发出质量警报，做到事前预防。

(4)协助供应商解决来料不合格的根源问题，提升质量：对来料检验中发现的不合格物料，不只是做出退货处理，而且要协助供应商找出问题根源，提出专业意见，从根源上解决问题，杜绝再发生，必要时去供应商现场辅导。

3. 生产过程质量管理

通过采取对生产前的检查和控制、生产过程工艺参数的监控、制程半成品的质量监控和检验等措施保证产品生产过程质量。

(1)过程质量考核制度更严更全，品质管理提升，质量担责是关键，担责必与经济挂钩。《制造过程质量控制管理办法》，加大扣分力度，杜绝铤而走险，刹住质量恶化的势头。

(2)质量过程管控堵疏并施。

(3)成立由品质、工艺、制造组成的品质日改善小组，对影响质量方面因素稽查纠错，成立IPQC机制，根据表格定期巡查；日别汇总、推移跟踪、层别专题会议推动解决。

(4)制程质量控制计划PQCP的完善：制程每一个节点(工序)通过对5W1H\责任人\抽检频次\问题反馈等影响质量因素的明确要求，确保质量点的受控而保证过程质量的达标。

(5)设立现场异常三级响应机制，加快生产现场出现异常的响应及处理，强化信息沟通，确保异常产品能快速流通，响应公司领导要求的现场、现物、限时的原则，公司制定了《现场异常三级响应管理规定》，组建了现场异常处理团队。

4. 检测试验

引进先进的国内外高端精密测量设备，为过程质量管控提供有力的测量保障，培养专职检测及计量人员，保证良好的测试环境，确保公司的产品检测准确，测试仪器精准。量产可靠性实验室的建立，对量产阶段的产品全面实施性能可靠性检测，为公司产品的可靠性提供有力保障。

在产品可靠性标准认证方面，公司与广东省机械工业质量管理协会签订技术服务及认证协议，聘请质量协会专家进行《机械工业可靠性管理指南》的标准宣贯，公司产品目前正着手机械工业可靠性行业标准的认证工作。

5.体系管理

运用管理体系的四级监控(运行监控、体系内审、管理评审、体系外审)进行科学管理，从而加强产品质量的控制，确定改进方向。近年来，为确保公司体系管理更加有效，在体系运行监控方面，为提高管理质量、促进工作质量、确保产品质量，公司制定了《体系管理有效性提升方案》，建立了体系有效性提升项目组织架构，组建了体系提升运行小组。通过每月部门组员的自查，跨部门不定期交叉稽查的方式，监控体系管理有效运行。

在质量改进方面，依据公司制定的程序文件《数据分析及持续改进管理程序》、《纠正与预防措施控制程序》有效实施，不断改进。

三、用户对产品的评价

公司DGZX-10036高速铣削电主轴近年来的新品保固期内退货返修率在3%左右(含客户原因)，退货返修率远低于同行业。

用户使用反馈认为：此款主轴广泛用于各类金属精雕机与玻璃雕铣机，产品可靠性高，故障率低；此款主轴在精度保持性、稳定性方面非常好。同时，昊志机电的售后非常到位，安排售后服务人员驻点，积极提供产品技术支持。

用户使用后提出改进建议：建议持续保持性能优势；建议主轴后期增加出水功能；因为不同功率的接头不一样，建议将动力线头做成通用的。针对用户建议，昊志电机已对产品进行改进，中心出水功能已增加，动力线接头已做成通用。

关键词：